Nozzles voor perforators: TOP-4 Cool zelfgemaakte apparatuur?

We nemen een conische bouwloodlijn en draaien de bout daarvan los.

Met behulp van een slijper van een boor met een grote diameter snijden we de houder samen met het platte deel van de boor af. We maken 4 van dergelijke blanco's tegelijk (we hebben er 3 nodig voor de vervaardiging van andere spuitmonden).

Als gevolg hiervan krijgen we dergelijke spaties.

We plaatsen een loodlijn op de gladde kant van het werkstuk.

We lassen de onderdelen op de kruising.

Met behulp van een liniaal en een markering tekenen we drie lengtelijnen op het conische deel van het mondstuk. Met behulp van een molen maken we er groeven langs.

Als gevolg hiervan krijgen we zo'n mondstuk.

Met dergelijke apparatuur perforator in de slagmodus met boren doet hij uitstekend werk bij het hakken van brandhout. Door de langsgroeven en een behoorlijke radius van de basis van de kegel wordt brandhout snel en probleemloos gekapt.

Gebruik op een metalen plaat van 1,5 cm breed een stift en een hoek om 2 cm te meten.

We snijden het gemarkeerde deel van de plaat af met een molen.

We klemmen het in een bankschroef en lassen het werkstuk van de boor in een hoek van 90 graden.

Hamerkop is klaar.

Zo'n mondstuk maakt het mogelijk om, met behulp van een perforator die in de slagmodus werkt, te scoren kolommen in de grond.

We meten 5,5 cm op een metalen plaat (je kunt de maat van het mondstuk veranderen als je dat wilt).

Door te markeren met een molen snijden we een deel van de plaat af.

Aan één kant van het resulterende werkstuk schetsen we de afschuiningen in een hoek van ongeveer 45 graden.

We snijden onnodige onderdelen af ​​met een molen.

Op het versmalde deel maken we met behulp van een grinder een kleine inkeping.

In het midden van het uiteinde van het werkstuk van de boor maken we een groef met een slijper. We plaatsen de voorbereide metalen plaat in deze groef en lassen de onderdelen.

Schuin de brede rand van het resulterende mondstuk af met een molen.

Dit is hoe de voltooide tool eruit ziet.

Een puncher met zo'n nozzle is een echte "destroyer" geworden.

Bij het laatste werkstuk van de boor slijpen we de afschuining op de slijpschijf.

We zetten er een noot op.

We bevestigen ze aan elkaar met een lasapparaat en lassen het gat. We malen het oppervlak met een molen.

Met deze boormachine kan de boorhamer uitstekend spijkers slaan - beter dan een normale hamer.