Een broeikas maken met uw eigen handen van een profielpijp en polycarbonaat: een volledige beschrijving van het proces, tekeningen met afmetingen, water geven en verwarmen (foto en video)
Om een kwaliteitsgewas te telen, gebruiken zowel professionele boeren als amateurtuinders gesloten kassen. Met een doe-het-zelfkas van polycarbonaat kunt u op elk moment van het jaar verschillende gewassen telen en een fatsoenlijk resultaat behalen.
Op basis van de vorm van de structuur kunnen kassen van polycarbonaat worden onderverdeeld in 4 hoofdtypen:
muur
geveltop
Veelhoekig
gewelfd
Kas aan het gebouw vastgemaakt
Muurkassen - een goede optie voor het bouwen van een kas. Het belangrijkste voordeel is het lagere materiaalverbruik. Een van de muren zal dienen als onderdeel van het huis of een ander solide gebouw.
Wandconstructies kunnen op hun beurt een andere locatie hebben ten opzichte van de muren van het huis.
Er zijn dus drie soorten te onderscheiden:
Mogelijke erkeroptie: in dit geval steekt de kas uit de algemene omtrek van het gebouw. Neemt in de regel een klein deel van de muur in beslag;
Ook kan een kas de lege ruimte tussen gebouwen opvullen.. Met deze optie wordt het erf handig en functioneel gebruikt;
Een kas die de hoofdstructuur van het huis voortzet, beslaat de hele muur van het gebouw en is het grootste in oppervlakte onder de muurconstructies. Vaak wordt bij het opstellen van een project voor het bouwen van een huis de locatie van een gesloten kas of kas in de tekening opgenomen.
Zadeldak - een klassieke optie
Gevelkassen hebben verticale wanden en een dak met twee hellingen. Het voordeel van het ontwerp is het gemak van montage en installatie. Door de hoekige vorm van het dak kunt u de plafondruimte functioneel gebruiken, bijvoorbeeld om planken te installeren voor potten met zaailingen.
Veelhoekige kas
Veelhoekige kassen zijn sterk genoeg om zware sneeuwval en windstoten te weerstaan.. Ze hebben een uitstekende lichttransmissie. Door het ongewone ontwerp van de kas kun je prachtig decoreren tuinperceel.
Het gebogen type kassen is enorm populair geworden vanwege het vermogen om de warmte beter vast te houden in de kas.
Het ontwerpkenmerk en de gladde helling van het dak zorgen ervoor dat het bestand is tegen zware sneeuwbelastingen en voorkomt niet dat sneeuw naar de grond rolt.
Voordelen:
Polycarbonaat kas
Het moderne bouwmateriaal polycarbonaat heeft zwaar glas vervangen en heeft het werk van het bouwen van kassen drastisch vereenvoudigd.
Polycarbonaat heeft een aantal positieve eigenschappen:
Het lichte gewicht van het materiaal vereenvoudigt het installatiewerk en vereist geen grondige fundament
Met de mobiele versie kunt u de structuur snel demonteren en monteren en verplaatsen broeikas
De prijscategorie van polycarbonaat is lager dan die van analogen (glas, glasvezel), wat de kosten van de kas verlaagt
Voldoende sterk materiaal is bestand tegen mechanische schade, harde wind, hagel
De kas van polycarbonaat heeft een uitstekende thermische isolatie, meer dan triple dubbel glas
De lichttransmissie van polycarbonaat bereikt 80%, wat zorgt voor een goede spreiding van het zonlicht. Ideaal voor plantengroei en bloei
Met de juiste zorg heeft een kas van polycarbonaat een vrij lange levensduur van 10 tot 15 jaar, zonder zijn functionele taken te verliezen.
Door de weerstand van polycarbonaat tegen ultraviolette stralen kunt u het oorspronkelijke uiterlijk van het materiaal en de structuur als geheel lang bewaren
Brandwerendheid en minimale toxiciteit maken de kas brandveilig
Als materiaal voor het frame zijn metalen profielbuizen 20 bij 20 gebruikt, met een wanddikte van 1,5 - 2 mm. De lengte van dit materiaal bereikt 6 meter. Profielen worden rechthoekig of vierkant gebruikt.
Voor een betrouwbare bescherming tegen corrosie wordt het materiaal verzinkt of behandeld met poederlak.
Als het frame van polypropyleen buizen is gemaakt, heeft u het volgende nodig:
boor met een set boren van verschillende diameters
schaar voor het knippen van polypropyleen buizen
roulette
potlood
Om een frame van de vereiste sterkte te creëren, worden PVC-buizen met een diameter van 25 tot 32 mm gekocht. De lengte is meestal van 1 tot 6 meter. Polypropyleen buizen zijn duurzaam en niet onderhevig aan corrosieve vernietiging. De montage van het frame kan met de hand gebeuren.
Kasconstructies verschillen in de mogelijkheid van transport. Er zijn dus twee soorten te onderscheiden:
Stationair
Dit type zorgt voor een gedegen fundering als basis voor de kas;
mobiel
Een kas van dit type is niet aan de grond gebonden en indien nodig wordt de constructie verplaatst.
Voor een stationaire kas zijn er 4 funderingsmogelijkheden:
Plakband
plaat
zuilvormig
stapel
1Plakband fundament onderverdeeld in drie soorten: niet begraven (alleen de bovenste vruchtbare laag van de aarde wordt verwijderd), ondiep (gaat uit van 70 tot 80 cm funderingsdiepte) en verdiept (diepte bereikt 1,5 meter). De optimale verhouding tussen de diepte van de fundering en het oppervlak metselwerk is 70% tot 30%. Als de fundering 70 cm diep gaat, bereikt het metselwerk van het oppervlak 30 cm.
Strip foundation apparaat
Als materiaal voor de tapebasis kunnen verschillende materialen worden gebruikt, zoals betonblokken die door wapening met elkaar zijn verbonden. Gewone baksteen of sintelblok, of cementsamenstelling, inclusief wapening.
2plaat fundering impliceert het apparaat van een volledig overstroomd gebied bovenop de primerlaag. Het wordt gebruikt in gebieden waar grondwater of een groot percentage van de zandcomponent ligt.
Plaatfunderingsapparaat
Om dit type fundering te organiseren, is het noodzakelijk om een kuil te graven, minimaal 10 cm diep, maximaal 70 cm diep. De eerste laag is een kussen van steenslag en zand. De volgende laag is geotextiel, zoals dakbedekking, dat dient als bescherming tegen een agressieve externe omgeving. Vervolgens wordt het beton gestort.
3Kolom StichtingDankzij de technologie kunt u de basis voor de kas snel organiseren.Kleine kolommen worden geplaatst tot een diepte van maximaal 80 cm, op een afstand van maximaal 1,5 meter van elkaar. Als materiaal voor kolommen wordt gewone baksteen of sintelblok gebruikt. Puin of natuursteen, houten stomp of buizen gevuld met beton met asbest, of speciale T-vormige pilaren van beton.
Kolom Stichting
De paalfundering wordt veel toegepast in moerassige gebieden of op oneffen grondvlakken. De verdieping van de basis overschrijdt het onderste teken van bevriezing van de aarde met 30 cm.
Er zijn twee soorten stapels:: schroef (voorzien van speciale messen waarmee je palen in de grond kunt schroeven), geheid (met speciale apparatuur worden palen in de grond geslagen). De afstand tussen de palen bereikt 2 meter. In sommige gevallen is booruitrusting vereist voor installatie met schroeven.
Lichtgewicht houten basis voor de kas
Als het niet de bedoeling is om een speciale plaats voor de fundering van de kas toe te wijzen, kunt u een lichtgewicht type gebruiken - een houten basis. Het gebruik van een houten balk maakt het gemakkelijker om de basis te bouwen en is ook een goedkopere optie. Een bijkomend pluspunt is de mogelijkheid om de voltooide kas over het terrein te verplaatsen.
Gefaseerde installatie van een metalen frame van een gebogen structuur op een houten basis
Installatie van een houten sokkel 3 bij 6 meter
1Om te beginnen worden de afmetingen van de toekomstige kas bepaald. Voor een gunstige ligging van de bedden (twee aan de zijkanten en één langs de middellijn) moet de breedte van de kas 3 meter zijn. Lengte van 4 tot 8 meter. Een middelgrote kas is 3 bij 6 meter, hoogte 2,1 meter.
2De basis moet stabiel zijn. In de klassieke versie moet u een houten balk van 150 bij 150 mm aanschaffen. Als het niet mogelijk is om een lange balk op de plaats van installatie te leveren, moet deze in verschillende delen worden gesneden. Het is aan te bevelen het hout dat aan de zijkant van de breedte van de kas (3 meter) is gelegd, in één stuk te installeren, zonder te zagen. De resterende lengte wordt gekozen in overeenstemming met de grootte van de kas.
Methoden voor het bevestigen van een balk
3Als het de bedoeling is om een metalen frame van een kas van 3 bij 6 meter te installeren, wordt de lengte van de balk van de gehele omtrek dienovereenkomstig ten minste 18 meter verkregen.
Bovendien is het de moeite waard om voor het kopen van vloeistof te zorgen antiseptica voor houtbewerking. Door het hout te impregneren, kunt u de basis lang bewaren.
4Antiseptische groepen medicijnen bevatten speciale chemicaliën die de ontwikkeling van schadelijke bacteriën remmen. Om het beschermende effect na de behandeling te behouden, wordt aanbevolen om het oppervlak te bedekken met een waterdicht materiaal.
Houtverduurzamingsmiddel
5Het frame van een houten balk wordt geïnstalleerd in een regelmatige geometrische figuur in overeenstemming met een rechte hoek en moet daarom een rechthoek zijn met hoeken van 90 graden.
6Voor de hoekverbinding van de balk worden verzinkte metalen bevestigingshoeken en houtschroeven gebruikt. Voordat het hout op de basis wordt gelegd, moet het oppervlak goed worden gepland.
7Het grondvlak dient vlak te zijn en, indien mogelijk, hoogteverschillen van meer dan 25 - 30 mm te vermijden. Als het onmogelijk is om het oppervlak volgens de opgegeven afmetingen voor te bereiden, mag het oppervlak voor het leggen van het hout worden gepland met nat zand.
8Voor extra stabiliteit van de toekomstige kas worden gaten met een diameter van 10 tot 15 mm in een houten balk geboord. Vervolgens worden er metalen wapeningsfragmenten of een dikwandige buis in gedreven. Afsnijdsels van een profielbuis die met zelftappende schroeven aan de binnenkant van de balk is bevestigd, kunnen worden gebruikt.
9Binding aan de basis zal de kas aanzienlijk versterken en de geometrische verplaatsing ervan tijdens harde wind elimineren.De axiale afstand van de montagegaten is 70 cm De diameter van het gat moet worden gekozen in overeenstemming met de diameter van de metalen staaf.
10als voor groeiende zaailingen zal bulkgrond gebruiken, daarna wordt geotextiel aan de voet van de kas gelegd voordat de zwarte aarde wordt geleverd. Een dergelijk weefsel voorkomt de groei van ongewenst onkruid, het binnendringen van insecten in de kas die het wortelstelsel van planten kunnen beschadigen.
Voorbereiding en installatie van een metalen frame
1Het metalen frame behoort tot de meest hoogwaardige en sterke constructie. In de regel wordt voor de vervaardiging ervan aluminium of gegalvaniseerde profielbuis gebruikt. Het werken met dergelijke metalen vereist professionele apparatuur (argonlassen, speciale elektroden, enz.) en de inzet van specialisten. Zo'n frame-installatie wordt behoorlijk duur.
2Voor de vervaardiging van het frame van de kas wordt een profielbuis van ferrometaal van 20 bij 20 mm of 25 bij 25 mm met een wanddikte van 1,8 tot 2 mm gebruikt. Bij gebruik van een dergelijk profiel is het kasframe bestand tegen behoorlijk zware belastingen.
Profielpijpmonsters
3Voor de vervaardiging van de frameboog en alle benodigde bijbehorende verstevigingsprofielen is het noodzakelijk om een goede kwalitatieve berekening van het benodigde materiaal te maken. Met een bekende breedte en lengte van de kas, is het de moeite waard om de aanwezigheid in het ontwerp van de deuropening en raamcompartimenten te overwegen, zones met extra versterking van het frame.
4Voor een nauwkeurigere berekening van het gekochte materiaal, moet u een tekening van het frame maken. Bij het maken van een tekening moet speciale aandacht worden besteed aan de voor- en achterkant van de kas. Dit zijn ruimtes voor het monteren van deuren met raamelementen.
Kas frame tekening
5Bij het maken van een tekening wordt in de regel speciale aandacht besteed aan de achterzijden van de kas, waar deuren met raamelementen worden gemonteerd. In deze gebieden is het noodzakelijk om extra profielen te installeren om meer sterkte te creëren.
Kas met volwaardige ramen en een toegangsdeur van metaal-kunststof
6Voor overkapping de deur moet metalen scharnieren en vergrendelingselementen kopen om de deur zelf en het raamgedeelte te sluiten. De afstand tussen de bogen van de structuur mag niet groter zijn dan 100 cm Deze lengte tussen de elementen houdt rekening met de breedte van een standaard 5 mm cellulair polycarbonaat - 210 cm.
7In de toekomst zal de rest van de breedte van 10 cm worden gebruikt voor een overlapping van 4 - 5 cm in het gebied van de deur, in de vorm van een klein vizier. De resterende 5 cm zijn bedoeld voor overlapping bij het installeren van volgende polycarbonaatplaten.
8Voor de geometrische berekening van de kasboog wordt een eenvoudige rekenkundige formule voor de omtrek P=πd gebruikt. De boog zelf bestaat uit de helft van de omtrek en twee rechte lijnen aan de randen.
9Op basis van het feit dat de rechte lijn in een cirkel zal veranderen, zal het segment van het begin van de rechte lijn tot het punt van het begin van de cirkel gelijk zijn aan 70 cm Er zullen twee van dergelijke lijnen zijn, dat wil zeggen dit afstand is 140cm.
10Vervolgens wordt de omtrekslengte van het profiel berekend. Om dit te doen, trekt u de hoogte van het rechte segment 70 cm af van de totale hoogte van de kas 2,1 m. We krijgen een punt voor het berekenen van de straal van de boog 1,4 m. Als we de straal van de cirkel kennen (1,4 meter), vermenigvuldigen we het door 2 en krijgen een diameter van 2,8 meter.
Nu passen we de formule voor de omtrek van een cirkel toe:
P \u003d 3,14 * 2,8 \u003d 8,8 meter de lengte van de gehele omtrek, slechts de helft is nodig, daarom 8,8 / 2 \u003d 4,4 meter
4,4 + 1,4 = 5,8 meter - de resulterende lengte is de vereiste maat voor de vervaardiging van één boog.
Correctie van de afmetingen van rechte segmenten en de boog zelf kan naar believen worden uitgevoerd. De standaard profiellengte is 6 meter 5 centimeter.
Gezien de lengte van de kas van 6 meter heeft u nodig:
voor de vervaardiging van een boog van de voorste, volgende en achterste bogen zijn 7 stukken van een profiel van zes meter nodig;
5 profielen van zes meter worden gebruikt als langsverbindingselementen die de hele constructie versterken;
voor het vervaardigen van twee deuropeningen, deuren en raamvakken met een openingsbreedte van 95 cm en een hoogte van 2 m moet 26 meter worden gebruikt. Dit aantal kan variëren afhankelijk van de toename of afname van extra verstijvers;
3 profielen van zes meter worden gebruikt als basis van het frame;
2 profielen van zes meter zullen fungeren als wapeningsstaven in de bevestigingsgebieden van de deur.
Om een metalen frame te maken heb je uiteindelijk 126 meter profielbuis nodig van 20 bij 20 mm of 25 bij 25 mm.
Wanddikte van 1,8 tot 2 mm.
11Om de gebogen rekken een gebogen lijn te geven, is speciale apparatuur nodig - een pijpenbuiger. In de verkooppunten van de profielbuis staan in de regel profielbuigmachines met krachtige rollen.
Het wordt aanbevolen om profielen op professionele apparatuur te buigen. In dit geval is de hoge kwaliteit van de geometrie van de gehele constructie gegarandeerd, aangezien wanneer het profiel in de machine wordt gebogen, alle profielen tegelijkertijd worden geladen.
12Voor de beste manier worden de profielen die voor het leggen aan elkaar zijn geassembleerd, aan de uiteinden vastgezet door elektrisch lassen. Dit elimineert de ongecontroleerde beweging van de profielbuis tijdens het buigen.
13Het is niet mogelijk om de ideale geometrie van de constructie te bereiken door te proberen het profiel op zichzelf een uniforme buiging te geven zonder professionele apparatuur.
Pijpbuigmachine
14Door een dergelijke hoeveelheid van een profiel aan te schaffen, zijn de kosten van buigwerk, rekening houdend met kortingen, onbeduidend, wat tijd en eigen kracht bespaart.
15Nadat je de boog hebt gemaakt, moet je beginnen met het maken van de voor- en achterkant van de kas. Bij het monteren van deze bogen moet de breedte aan de buitenzijden, na inlassen in de basis van het profiel, duidelijk overeenkomen met de breedte van de houten balk die als basis wordt gebruikt (300 cm). Dit maakt het mogelijk om bij het afdekken met polycarbonaat een overlap te maken op een houten basis. Zo worden tocht en het binnendringen van verschillende soorten insecten in de kas uitgesloten.
16Verder zijn twee parallelle profielen in de boogcontour gelast, die als deuropening zullen dienen. In het bovenste deel is respectievelijk een dwarsbalk geïnstalleerd. Breedte tussen profielen 95 cm (of naar eigen wens in te stellen).
17De vervaardiging van de deur is zo uitgevoerd dat de uitwendige lengte en breedte langs de uitwendige contouren 6 - 8 mm kleiner moeten zijn dan de inwendige afmetingen van de deuropening. Na het vervaardigen van de deurcontour wordt deze verstevigd met dwars- en diagonale profielen.
18Voor het uitvoeren van de montagewerkzaamheden is de hulp van één, en bij voorkeur twee, arbeiders nodig. De eerste stap is het monteren van de voor- en achterbogen. Zelftappende houtschroeven door het onderprofiel in de voorbereide gaten worden op een houten balk geschroefd. Bovendien zijn tijdelijke zijhouders geïnstalleerd. Installatie van bogen wordt uitgevoerd in een duidelijke verticale lijn onder controle van het gebouwniveau.
19Verder wordt langs de lange zijden van de kas een profielbuis gelegd. Dit profiel zal tegelijkertijd dienen als basis en als richtlijn voor het monteren van de bogen van de constructie.
Metalen frame al bevestigd aan de houten basis
20Bevestiging van dit profiel aan de voor- en achterbogen kan door middel van lassen of door gebruik te maken van een metalen hoek met zelftappende schroeven voor metaal met aan het uiteinde een boor. Het gebruik van hoeken als bevestigingsmiddelen in de toekomst zal helpen om de constructie snel te demonteren.
21De installatie van de bovenste langsbalk is aan de gang, die de voor- en achterbogen op de bovenste punten zal fixeren. Om doorzakken van deze leiding te voorkomen worden tijdelijke steunen gebruikt.
22De volgende stap is om afwisselend de resterende bogen van de constructie te installeren, terwijl het noodzakelijk is om de afstand te regelen, die niet meer dan een meter mag zijn. Voor een hoogwaardige installatie van de boog op het profiel dat als basis wordt gebruikt, wordt een segment van vijf centimeter van een kleinere profielbuis gelast in het gebied van installatie.
23Zo krijgen we de mogelijkheid om bij het monteren van de boog het profiel op de vasthoudrand te plaatsen. Tegelijkertijd is elke volgende boog verbonden met de reeds geïnstalleerde bovenste dwarsbalk.
24Tijdens de gehele installatie worden alle afmetingen en afstanden gecontroleerd. Op een vergelijkbare manier wordt de installatie van de resterende bogen uitgevoerd.
25De profielbuis van de boog en het geleidingsprofiel zijn bevestigd met een verzinkte bout, moer en ring. De diameter van de gegalvaniseerde bout wordt aanbevolen om 4 mm te gebruiken. Voor het monteren van de bevestigingsbout wordt een gat met de gewenste diameter geboord in respectievelijk het boogprofiel en het geleidingsprofiel.
26Verder wordt de installatie uitgevoerd van de resterende zes meter lange geleiders en profielen die de structuur versterken.
27Alvorens de structuur met polycarbonaat te bedekken, wordt anticorrosiebescherming van alle metalen delen van de kas uitgevoerd. Het gehele oppervlak van het metalen profiel wordt, indien nodig, schoongemaakt met een metalen borstel of schuurpapier. Ontvet met oplosmiddel, aceton of terpentine.
Zorgvuldig geschilderd metalen frame van de kas
28De volgende stap is een goede primer. Nadat de primer is opgedroogd, wordt het oppervlak van het profiel geverfd met sneldrogende verven.
Op de moderne markt worden 3 in 1 glazuurprimers gepresenteerd, die een anticorrosiebehandeling van metaal op een roestig oppervlak mogelijk maken en tegelijkertijd de functie van primer en verf vervullen.
29Na het drogen kan het frame van de kas worden afgedekt met cellulair polycarbonaat.
Cellulair polycarbonaat is een transparant polymeer dat bestaat uit twee platen waartussen zich een of meer rijen rechthoekige cellen bevinden. Dit materiaal heeft zich aan de positieve kant bewezen. Lange tijd werd het gebruikt om bijgebouwen te maken.
Polycarbonaat monsters
Het voordeel van dit materiaal is een hoge slagvastheid, lichtheid, hoge mate van lichttransmissie.
Er moet polycarbonaat van transparante lichte tinten worden gebruikt. Gebruik geen donker materiaal, dit kan het proces van fotosynthese van planten verstoren en negatieve gevolgen hebben.
De meest optimale dikte van polycarbonaat voor een kas is 6 mm.
In de regel wordt dergelijk polycarbonaat geproduceerd in de maten:
breedte 210 cm
lengte 612 cm
Voor een kas met afmetingen van 3 bij 6 meter zijn polycarbonaat 4 standaard platen nodig. Er worden ook bouten met een boor gekocht, uitgerust met thermische ringen om in een metalen profiel te schroeven (in de regel wordt dit soort bevestigingsmiddel gebruikt voor het monteren van golfkarton) en 43 meter van een gegalvaniseerde metalen strip voor externe bevestiging, die fungeert als een vasthoudmechanisme.
De installatie van een dergelijke strip zorgt voor een goede bevestiging van de polycarbonaatplaten aan de metalen boog en werkt tegelijkertijd als een hogedrukreiniger.
Als u polycarbonaat bevestigt zonder gegalvaniseerde tape te gebruiken, kan tijdens het proces van thermische uitzetting van materialen en tijdens veranderingen in temperatuuromstandigheden een doorbraak van polycarbonaat op het bevestigingspunt optreden.
1Installatie van polycarbonaat honingraatplaten moet zo worden uitgevoerd dat de verstevigingsribben zich over de lengte bevinden en het condensaat dat in de cel wordt gevormd, vrij in het kanaal naar de grond kan afvloeien.
De juiste locatie van de polycarbonaatplaat tijdens installatie, de honingraten zijn evenwijdig aan de structuursteunen
2Voordat wordt begonnen met de installatie van honingraatplaten, wordt de beschermende UV-film verwijderd. De eerste stap, bij het installeren van polycarbonaat, is het bevestigen van platen aan de voor- en achterbogen.
3De grootte van de polycarbonaatplaat zonder in de lengte af te snijden, maakt installatie mogelijk. Om dit te doen, is het noodzakelijk om met de hulp van een assistent het materiaal gelijkmatig op de gebogen structuur te plaatsen. Het eerste vel bevindt zich met een overlap in de vorm van een vizier van 4 - 5 cm Een vergelijkbare overlap moet ook worden gevormd vanaf de zijkant van de tweede binnenboog.
4Met behulp van gegalvaniseerde tape wordt polycarbonaat bevestigd met gegalvaniseerde bouten aan de voorkant en daaropvolgende bogen, behalve de laatste, waar overlap wordt verwacht tijdens de installatie van de volgende plaat.
5Bij het bevestigen van een gegalvaniseerde tape is het noodzakelijk om de uniforme persing van het polycarbonaat op het profiel over de gehele lengte van de boog te regelen. Montagebouten worden op een afstand van 50 - 60 cm van elkaar gemonteerd. Overlappende zones van polycarbonaat worden als laatste redmiddel geperst met een gegalvaniseerde tape.
6Evenzo worden honingraatplaten op de gehele gebogen structuur gemonteerd.
7Bij het aandraaien van de parkerschroef op de polycarbonaat bevestigingspunten moet u geen grote inspanningen leveren, dit kan leiden tot oppervlaktevervorming.
Schematische weergave van de juiste bevestiger
8Het snijden van het vel langs de contour wordt uitgevoerd met behulp van een versterkt administratief mes. Het oppervlak van de metalen boog zal dienen als een gids voor het blad.
Installatie van polycarbonaat op de voor- en achterbogen kan zowel op het afgewerkte geassembleerde frame van de constructie worden gedaan voordat het totale gebied wordt bedekt, als afzonderlijk op de bogen die niet aan het frame zijn vastgemaakt.
Een alternatief voor een metalen frame van PVC-buizen met een diameter van 25
De voorbereiding van de basis en de installatie van polycarbonaat worden op dezelfde manier uitgevoerd als bij de productie van een kas met behulp van een metalen profielbuis.
Bijna klaar kasframe gemaakt van PVC-buizen. Houten balken kunnen worden gebruikt als versteviging van het frame
Door het materiaal te kiezen als PVC-kunststofbuizen om het frame te maken, krijgen we het voordeel dat verband houdt met de eigenschappen van dit materiaal. Geen significant gewicht, weerstand tegen thermische en mechanische invloeden, niet onderhevig aan corrosie, lange levensduur, esthetisch uiterlijk, geen hoge prijs.
Door de buigzaamheid van het materiaal en de hoge flexibiliteit kun je de boog een andere cirkel geven. De meest relevante en praktische vorm van kassen is gebogen. In gespecialiseerde winkels worden PVC-buizen aangeboden tot 6 meter lang. Dergelijke kenmerken maken het mogelijk om plaatsen te vermijden met het extra gebruik van docking-fittingen.
Door de oppervlaktespanning wordt de boog gemaakt met een uniforme buiging, het is niet nodig om apparatuur te gebruiken om de buiging te geven. Het maken van een boog gebeurt op eigen kracht (buigen).
Het bevestigen van een kunststof boog op een houten sokkel kan op verschillende manieren:
Door bevestiging met zelftappende schroeven door voorgeboorde gaten
Een metalen klem gebruiken
Door de randen van de boog in voorgeboorde gaten in de balk te plaatsen
Als geleiders langs de randen van de boog worden stukken wapening gebruikt die een halve meter of meer in de grond worden gedreven, waarop de tegenoverliggende randen van de boog worden geplaatst, waardoor een boog ontstaat
De bevestigingspunten van de boog aan de ene kant en aan de andere kant moeten zich op exact dezelfde afstanden bevinden. Dit zorgt voor de juiste geometrische vorm, zonder vervormingen. De voorste en achterste bogen, waar het de bedoeling is om deuropeningen en deuren te installeren, worden gemonteerd met behulp van verschillende fittingen door te solderen.
Om dit te doen, moet u het volgende kopen:
Ellebogen 90 graden
T-shirts
Koppelingen
Extra elementen, gezien het ontwerpkenmerk
Van het gereedschap heb je een soldeerbout nodig voor PVC buizen
Het snijden van deuren in de deuropening wordt uitgevoerd met behulp van gewone metalen scharnieren die zijn bevestigd aan zelftappende schroeven (drukringen).Overlangse verbindingsstrippen ter versterking van het frame worden gemonteerd op een manier die vergelijkbaar is met de constructie van metalen profielen.
Met deze methode kunt u een mobiel kasframe maken en, indien nodig, herhaaldelijk monteren en demonteren.
Door een kas te maken van PVC-buizen, kun je het maken van een ontwerp individueel benaderen
In plaats van polycarbonaat fungeert polyethyleenfolie ook als materiaal voor het afdekken van kassen. Voor een lange levensduur wordt aanbevolen om de film te selecteren uit een versterkt meerlagig materiaal met een hoge sterkte en slijtvastheid.
Het gebruik van druppelirrigatie zorgt niet alleen voor een ononderbroken toevoer van water voor planten, waardoor het niet nodig is om elke struik afzonderlijk water te geven, maar bespaart ook aanzienlijk water. Voorkomt erosie van oppervlaktegrond. DHet biedt een uitstekende mogelijkheid om plantenvoedingsstoffen voor het volledige watervolume te verdunnen.
Druppelirrigatie elimineert het binnendringen van vloeistof op het bladoppervlak en voorkomt daarmee dat de plant verbrandt. De watertoevoer is geleidelijk, wat bijdraagt aan de verzadiging van de aarde met vocht.
druppelirrigatiesysteem
Nadat het systeem is geïnstalleerd, is het mogelijk om de benodigde hoeveelheid vocht zowel rechtstreeks aan de wortels van planten te geven, door ondergronds te leggen als door oppervlakkig in het gangpad een druppelbuis te plaatsen.
Om water te leveren, moet u de tank op een hoogte van 1,7 meter of meer installeren. Hoe hoger de hoogte van de wateropslagtank, hoe hoger de druk in het systeem.
Voor kassen met een lengte van 6 meter die gebruik maken van oppervlaktedruppelirrigatie, volstaat het om een container met een inhoud van 250 - 300 liter op een hoogte van 2 meter te plaatsen.
Bij een PVC-buis met een diameter van 20 mm is een afsluitkogelkraan vereist.Voor een winterkas is het tijdens de berekening en installatie van de kas noodzakelijk om de locatie voor de locatie van de watertank in de kamer te bepalen om te voorkomen dat het water bevriest.
Als u van plan bent de kas in het koude seizoen te gebruiken, moet u het verwarmingssysteem van tevoren voorzien. Bij het kiezen van een verwarmingssysteem voor een kas wordt rekening gehouden met de afmetingen en het materiaal waarmee de kas is gemaakt.
Polycarbonaat houdt de warmte vrij goed vast in de structuur en vereist geen overmatige verwarming, in tegenstelling tot polyethyleenfilm, die grote warmteverliezen heeft.
Er zijn verschillende soorten verwarmingsopties:
Soorten mogelijke kasverwarming
Stoomverwarming
Dit type omvat het aansluiten van een kaspijpleiding op een gemeenschappelijk huisverwarmingssysteem. In dit geval zijn de leidingen die zich langs het pad van de kas naar het huis bevinden, vereist voor betrouwbare isolatie. De ketel die het hele systeem verwarmt, moet voldoende vermogen hebben om het gewenste temperatuurniveau te leveren. Dit type wordt gebruikt als de verbindingszone tussen de kas en het huis niet groter is dan 10 meter.
De aanwezigheid van een boiler kan direct in de kas zelf worden voorzien. Het apparaat vereist ook het gebruik van pompapparatuur om druk te creëren in het waterverwarmingssysteem.
luchtverwarming
Voor dit type systeem wordt een luchtverwarmingsketel gebruikt. Een efficiënt systeem is financieel betaalbaar en heeft een goede warmteafvoer. In 30 minuten bedrijf warmt de lucht in de kas op tot 20 graden.
gas verwarming
Er zijn twee mogelijkheden voor gasverwarming: aansluiting op stationaire gasapparatuur en gebruik gasflessen. De lucht in de kas wordt verwarmd door de verbranding van gas. Vanwege de vrij hoge kosten van de hulpbron (gas), wordt dergelijke verwarming in de regel in kleine kassen gebruikt.
Elektrische verwarming
Het voordeel van deze manier van verwarmen is dat het niet de lucht verwarmt, maar alleen planten en grond. Infraroodlampen en heaters zijn enorm populair voor elektrische verwarming. Kachels met temperatuursensoren en maken het mogelijk om de kasruimte op te delen in zones die met verschillende intensiteit worden verwarmd.
Oven verwarming
Het eenvoudigste systeem dat op hout of kolen draait. Verwarming bestaat uit een vaste brandstofketel en een pijp die de rook uit de kas haalt. De schoorsteenstructuur moet constant worden gereinigd van verbrandingsproducten.
Correcte installatie van een kas gemaakt van cellulair polycarbonaat
Een broeikas maken met uw eigen handen van een profielpijp en polycarbonaat: een volledige beschrijving van het proces, tekeningen met afmetingen, water geven en verwarmen (foto en video)
8.8Totale score
Prima!
We hebben geprobeerd om nuttige informatie over dit probleem voor u te verzamelen. Als je het niet eens bent met deze beoordelingen, laat dan je beoordeling achter in de comments met de motivering van je keuze. Dank u voor uw deelname. Uw mening zal nuttig zijn voor andere gebruikers.
Relevantie van informatie
9
Beschikbaarheid van toepassing
8
Onderwerp openbaarmaking
8.5
Betrouwbaarheid van informatie
9.5
voordelen
Relatief eenvoudige montage
Mogelijkheid om het hele jaar door uw favoriete gewassen te telen
